EPDM guma

Pregled izdelka

Naša industrijska guma EPDM (etilen propilen dien monomer), zasnovana za težka zunanja okolja, okolja z- UV- gostoto in termičnimi cikli, zagotavlja izjemno odpornost na vremenske vplive, ne da bi se zanašala na površinske premaze. Ta elastomer, ki je na voljo v obliki natančnih ekstruzij, kalandriranih plošč in kompresijsko-litih komponent, vzdrži stalno izpostavljenost ozonu, vlagi in ekstremnim temperaturam. B2B inženirji in strokovnjaki za nabavo uporabljajo naše spojine EPDM za tesnjenje, blaženje in izolacijo vibracij v HVAC, transportu, gradbeništvu in aplikacijah težke opreme.

Specifikacije izdelka

01/

Polimerna osnova:EPDM (terpolimer etilen propilen dien, utrjen s peroksidom ali žveplom)

02/

Razpon trdote:40 do 90 Shore A (+/- 5)

03/

Delovna temperatura:-50 stopinj do +130 stopinj (neprekinjeno); do +150 stopinj (občasno)

04/

Natezna trdnost:7 do 15 MPa (ASTM D412)

05/

Raztezek ob prelomu:250 % do 600 % (ASTM D412)

06/

Kompresijski set:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)

07/

Gostota/specifična teža:1,10 do 1,35 g/cm3

08/

Standardne tolerance:RMA razred A (visoka natančnost) za ekstruzije in oblikovane dele

Material in spojina

Nasičeno polimerno ogrodje EPDM nima dvojnih vezi v glavni verigi, kar zagotavlja lastno odpornost na ozon, ultravijolično (UV) sevanje in atmosfersko oksidacijo.
Naše spojine so formulirane -doma z natančnim mešanjem masterbatch. Glede na zahteve uporabe nudimo dva primarna sistema strjevanja:

S peroksidom-utrjene spojine:Zagotavlja vrhunsko toplotno odpornost, nižjo stopnjo stiskanja, odlično dolgoročno-obstojnost staranja in nič cvetenja (brez ostankov žvepla na površini). Priporočljivo za kritično tesnjenje in različice,-skladne s FDA.

Z žveplom-utrjene spojine:Zagotavljajo visoko natezno trdnost, odlično odpornost proti trganju in stroškovno-učinkovito delovanje za-splošna mehanska tesnila in vremenske letve.

Konstrukcija / oblikovanje izdelka

Strukturna celovitost komponent je odvisna od natančne-geometrije preseka in enakomerne gostote.

Ekstrudirani profili:

Izdelano z enakomerno debelino stene, da se med neprekinjeno vulkanizacijo preprečijo ugreznine ali notranje praznine. Dvojni -dupleksni ko-iztiski združujejo toge pritrdilne podlage (70 do 80 Shore A) s prilagodljivimi tesnilnimi ustnicami (40 do 50 Shore A) v enem samem profilu.

Plošče:

Proizvedeno s kalandrskimi valji z izbirnimi ojačitvenimi vložki (plasti iz poliestrske ali najlonske tkanine) za omejitev raztezanja pod pogoji visoke-obremenitve vijakov.

Oblikovani deli:

Zasnovano z optimiziranimi koti ugreza, nadzorovanimi linijami bliskanja in enakomernimi radiji, ki zagotavljajo popolno zapolnitev votlin med-delovanjem visokotlačne hidravlične stiskalnice.

Značilnosti delovanja

Odpornost na ozon in vremenske vplive:Ničelno razpokanje ali razgradnja po 500 urah v ozonski komori pri 50 ppm in 40 stopinjah (ASTM D1149).

Odpornost na vodo in paro:Minimalno nabrekanje volumna (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.

Kemijska združljivost:Odlična odpornost na polarna topila, razredčene kisline, alkalije in zavorne tekočine (na osnovi-glikola).

Opomba:Nezdružljivo z naftnimi olji, bencinom in ogljikovodikovimi topili.

Električna izolacija:Visoka dielektrična trdnost, ki služi kot učinkovit izolator za električna ohišja in upravljanje kablov.

Razpoložljive možnosti

Stopnje trdote:

40, 50, 60, 70, 80 in 90 Shore A.

01

Izbira barve:

standardna črna; ujemanje barv po meri na voljo prek referenc Pantone ali RAL.

02

Površinske obdelave:

Premazi brez-smukca, premazi z nizkim{1}}trenjem (PTFE/silikonski drsni premazi) in reliefna tekstura za obloge.

03

Lepilna podlaga:

Tovarniško-pritrjeni-lepilni trakovi (PSA) z akrilnimi ali gumijastimi{2}}lepili za lupljenje-in-namestitev.

04

Spajanje in izdelava:

Dolžine po meri, zako-zarezani vogali in vulkanizirani neskončni obroči ali okvirji.

05

Proizvodni proces

Naša proizvodna infrastruktura vključuje avtomatizirano mešanje,-hitro ekstrudiranje in natančno stiskanje:

Mešanje spojin:

Notranji mešalniki Banbury dispergirajo surove polimere, saje, polnila, mehčala in sredstva za utrjevanje v homogene masterbatche.

Ekstruzijska linija:

Računalni-krmiljeni vijačni ekstrudorji potiskajo spojino skozi matrice iz utrjenega jekla. Profili gredo skozi neprekinjen mikrovalovni in vroč{2}}tunel za vulkanizacijo (CMV) za enakomerno navzkrižno-povezovanje.

Stiskalnica za oblikovanje:

Več-hidravlične stiskalnice z dnevno svetlobo uporabljajo tonažno{1}}regulirane tlake in toplotne profile na neutrjene predob-oblike v natančno-strojno obdelanih jeklenih votlinah.

Naknadno-utrjevanje:

Industrijske pečice razbremenijo notranje napetosti in stabilizirajo fizikalne lastnosti za visoke{0}}temperaturne stopnje uporabe.

Aplikacije

Tesnjenje ohišja:Vremensko odporna tesnila za električne omarice, zunanje telekomunikacijske omarice in svetila.

HVAC sistemi:Izolatorji vibracij-za zračne kanale, tesnila dostopnih vrat in cevi za odvod kondenza.

prevoz:Tesnila za avtomobilske karoserije, kanalete za okna, pretočne cevi hladilnikov in blažilniki železniških vagonov.

Konstrukcija:Dilatacijska tesnila, tesnila za strukturno zasteklitev in ležajne blazinice mostov.

Oskrbovane industrije

Komercialna HVAC in hladilna oprema
Železniški vozni park in avtomobilska industrija Tier 1
Industrijska ohišja in električne stikalne naprave
Pomorska strojna oprema in ladjedelništvo
Gradbena infrastruktura in arhitekturne fasade

Standardi in nadzor kakovosti

V vseh proizvodnih serijah vzdržujemo stroge protokole sledljivosti in testiranja:

Upravljanje kakovosti:

Proizvodni obrat s certifikatom ISO 9001:2015.

Dimenzijski pregled:

Brez{0}}kontaktni optični projektorji profilov preverjajo-geometrijo preseka do toleranc razreda A RMA.

Laboratorijsko testiranje:

-Preskušanje z reometrom na kraju samem za lastnosti utrjevanja, natezni preskusni stroji (ASTM D412), durometri za trdoto in peči za pospešeno staranje.

Skladnost s predpisi:

Spojine, skladne z RoHS, REACH (snovi, ki so omejene na SVHC), in FDA 21 CFR 177.2600 (za posebne formulacije, ki pridejo-v stik z živili).

OEM/izdelava po meri

Podpiramo inženirske zahteve po meri od začetnega načrta do serijske proizvodnje:

Inženirski pregled:Tehnična ekipa ocenjuje modele CAD (STEP/IGES) in 2D risbe glede kotov ugreza, debeline sten in dovoljenega krčenja.

Izdelava orodja:-Hišni oddelek za CNC orodja in matrice izdela matrice za iztiskanje in kalupe za stiskanje v 7 do 12 delovnih dneh.

Izdelava prototipov:Hitro ustvarjanje vzorcev s CNC rezanjem profilov ali 3D-natisnjenimi glavnimi kalupi za funkcionalno testiranje pred naložbo v proizvodno orodje.

Pakiranje in dostava

Ekstruzije:

Navito na kolute iz toge plastike, zvito v polietilensko folijo ali razrezano na fiksne ravne dolžine (do 3 metre), pakirane v valovite kartone.

Plošče:

Prepleteno s filmom za sprostitev, zvito na jedra iz težkega- papirja in zavito v- tkani polipropilen, odporen na vlago.

Oblikovane komponente:

Pakirano v razsutih polietilenskih vrečah v ojačanih izvoznih -razredih z dvojnimi- stenskimi glavnimi škatlami ali paletirano z raztegljivo folijo in vogalnimi ščitniki.

Logistika:

Možnosti neposrednega pomorskega tovora, zračnega tovora in hitre kurirske službe so na voljo s carinsko-skladno dokumentacijo (potrdilo o analizi za vsako pošiljko).

pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika med EPDM-utrjenim s peroksidom in-utrjenim z žveplom?

O: EPDM, utrjen s-peroksidom, ponuja vrhunsko toplotno odpornost, nižjo tlačno nastavitev in boljšo stabilnost pri staranju v okoljih z visoko-temperaturo, poleg tega pa ne povzroča cvetenja žvepla. Z-žveplom utrjen EPDM zagotavlja večjo osnovno natezno trdnost, boljšo odpornost proti trganju in nižje stroške materiala za standardne zunanje aplikacije.

V: Ali lahko izdelate ekstruzijske profile po meri na podlagi fizičnega vzorca?

O: Da. Naša inženirska ekipa uporablja meritve optičnega primerjalnika in analizo materiala (FTIR spektroskopija) za obračanje-inženirskih fizičnih vzorcev, ustvarjanje natančnih risb CAD in izdelavo ujemajočega se orodja za iztiskanje.

V: Kakšen je vaš standardni dobavni rok za nova orodja po meri in začetne vzorce?

O: Izdelava orodja in izdelava prvega-vzorca artikla (FAS) običajno traja od 7 do 12 delovnih dni po odobritvi inženirske risbe. Čas priprave za množično proizvodnjo sledi v 15 do 20 dneh.

V: Kako nadzirate dimenzijsko doslednost pri dolgih iztiskanjih?

O: Uporabljamo laserske mikrometre, ki so vgrajeni v naše ekstruzijske linije za spremljanje-dimenzij preseka v realnem-času, pri čemer samodejno dovajajo podatke o popravkih nazaj v-krmilnike hitrosti iztiskanja, da preprečijo raztezanje ali povešanje.

V: Ali je vaš EPDM material skladen z direktivama REACH in RoHS?

O: Da. Vse standardne in prilagojene spojine EPDM so oblikovane v skladu z evropskimi predpisi REACH (brez SVHC nad mejnimi vrednostmi) in omejitvami RoHS.

V: Katere informacije so potrebne za pridobitev natančne ponudbe za dele EPDM po meri?

O: Zagotovite 2D/3D risbo, ki določa dimenzije, zahtevano trdoto Shore A, delovno temperaturno območje, podrobnosti o izpostavljenosti kemikalijam, ocenjeno letno količino in morebitne posebne industrijske standarde ali zahtevana potrdila o preskusih.

Zahtevajte ponudbo

Predložite svoje tehnične risbe, specifikacije materiala in projekcije prostornine naši inženirski prodajni ekipi. Zagotavljamo uradne ponudbe, podatke o materialu (MDS) in povratne informacije DFM v 24 urah.

Dobro-smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev epdm gume na Kitajskem. Če nameravate kupiti kakovostno epdm gumo, dobrodošli, da dobite več informacij od naše tovarne.

(0/10)