EPDM gumijasti profili

EPDM gumijasti profili

Gumijasti profili EPDM so kontinuirni elastomerni iztisnjeni materiali, zasnovani za dinamično in statično tesnjenje, izolacijo vibracij in zaščito pred vremenskimi vplivi v industrijski opremi. Ti profili, oblikovani iz etilen propilen dien monomera, zagotavljajo visoko odpornost na okoljske dejavnike, vključno z UV sevanjem, ozonom, vlago in ekstremnimi temperaturnimi nihanji. Na voljo v gosto trdnih in zaprtih-celičnih gobastih konfiguracijah ohranjajo elastomerno obnovo pri trajnih kompresijskih obremenitvah. Pri proizvodnji se uporabljajo neprekinjene linije za vulkanizacijo v mikrovalovni pečici ali-solni kopeli, da se zagotovi enotna-geometrija preseka in dosledne fizikalne lastnosti od začetnih vzorčnih serij do proizvodnih serij v{-polnem obsegu.

  • Predstavitev izdelka

Gumijasti profili EPDM so kontinuirni elastomerni iztisnjeni materiali, zasnovani za dinamično in statično tesnjenje, izolacijo vibracij in zaščito pred vremenskimi vplivi v industrijski opremi. Ti profili, oblikovani iz etilen propilen dien monomera, zagotavljajo visoko odpornost na okoljske dejavnike, vključno z UV sevanjem, ozonom, vlago in ekstremnimi temperaturnimi nihanji. Na voljo v gosto trdnih in zaprtih-celičnih gobastih konfiguracijah ohranjajo elastomerno obnovo pri trajnih kompresijskih obremenitvah. Pri proizvodnji se uporabljajo neprekinjene linije za vulkanizacijo v mikrovalovni pečici ali-solni kopeli, da se zagotovi enotna-geometrija preseka in dosledne fizikalne lastnosti od začetnih vzorčnih serij do proizvodnih serij v{-polnem obsegu.

 

Specifikacije izdelka

 

Industrijska uporaba zahteva strogo upoštevanje dimenzijskih in mehanskih parametrov. Standardne tolerance iztiskanja so v skladu z ISO 3302-1 (razred E2/E3).

Parameter

Standardni obseg/vrednost

Standard testiranja

Durometer Trdota

40 do 80 Shore A (plus/minus 5)

ASTM D2240

Natezna trdnost

7,5 do 12,5 MPa

ASTM D412

Raztezek ob prelomu

300 % do 500 %

ASTM D412

Kompresijski set

<= 25% (22 hrs at 70°C)

ASTM D395 Metoda B

Delovna temperatura

-40 stopinj do +120 stopinj (neprekinjeno)

ISO 188

Gostota (gosta trdna snov)

1,15 do 1,35 g/cm3

ASTM D792

Gostota (goba/pena)

0,45 do 0,65 g/cm3

ASTM D1056

 

Material in spojina

 

Učinkovitost materiala je v celoti odvisna od osnovne polimerne formulacije in kurativnega sistema. Spojine uporabljajo polimere EPDM visoke{1}}čistosti z optimiziranim razmerjem med-etilenom in-dienom za uravnoteženje zelene trdnosti in hitrosti vulkanizacije.


Polimerna matrica:EPDM z visoko molekulsko maso in uravnoteženo vsebnostjo tretjega -monomera (ENB) za združljivost z žveplom ali peroksidom.


Utrjevanje s peroksidom v primerjavi z žveplom:Formulacije, utrjene s-peroksidom, so na voljo za aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko odpornost na staranje pri vročini (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.


Dodatki:Stopnje ojačitve saj (N550/N774) optimizirajo natezno trdnost, medtem ko parafinska procesna olja zagotavljajo obdelovalnost zmesi brez razcveta. Antioksidanti in UV-stabilizatorji so integrirani v surovo matrico in ne naneseni lokalno.

 

Konstrukcija izdelka in inženirska vizualizacija

 

Profili so izdelani v treh primarnih strukturnih konfiguracijah, da se ujemajo s specifično tesnilno mehaniko:


Gosto trdni profili:Visoka mehanska trdnost in odpornost proti obrabi. Uporablja se tam, kjer je potrebno strukturno zadrževanje, vpenjanje z visoko-obremenitvijo vijakov in mehanska integracija pritrdilnih elementov.


Zaprti profili-Cell Sponge:Lahka konstrukcija s kožo-prekrito zunanjo plastjo in notranjo mikrocelično strukturo. Idealno za tesnjenje z nizko-zapiralno-silo proti nepravilnim spojnim površinam.


Ko-ekstrudirani (dvojni-dupleksni) profili:Združuje togo gosto osnovo iz EPDM (za zaskočno prileganje ali zadrževanje kanala) z mehko gobasto EPDM obrobo ali robom (za skladnost tesnjenja). To odpravlja potrebo po sekundarnem lepljenju med montažo.

 

Značilnosti delovanja

Okoljska vzdržljivost:

Izjemna odpornost na ozonsko razpokanje, ultravijolično (UV) sevanje in kisli dež brez površinske migracije mehčala.

Odpornost na tekočino:

Odporen na vodo, paro, polarna topila, razredčene kisline in alkalne raztopine. (Opomba: Ni priporočljivo za neprekinjen stik z olji-na osnovi nafte, bencinom ali ogljikovodikovimi gorivi).

Obnovitev stiskanja:

Retains >= 75% prvotne debeline po 22 urah neprekinjenega statičnega upogibanja pri sobni temperaturi, kar preprečuje nastajanje vrzeli med cikli toplotnega raztezanja.

 

Razpoložljive možnosti

Prilagajanje durometra:

40 Shore A do 80 Shore A.

 

Barvno ujemanje:

Standardna črna; ujemanje pantona po meri je na voljo za sive, bele in terakota spojine (ob upoštevanju minimalnih serijskih količin).

Površinske obdelave:

Premazi z-nizkim{1}}trenjem brez smukca, kosmičenje (integracija najlonskih vlaken za drsne steklene kanale) in samolepilna podlaga- (3M akrilni trakovi za prenos z visokim oprijemom na lupljenje).

Izdelava po-ekstruziji:

Inline ali offline rezanje na natančne dolžine, za{0}}zarezni vogali, luknjane drenažne luknje in vulkanizirana neskončna obročasta tesnila.

 

Proizvodni proces in proizvodni obrati

 

Pri proizvodnji se uporablja natančno dvo{0}}polžasto mešanje, ki mu sledi neprekinjeno ekstrudiranje profila:

01/

Priprava spojine:Notranji šaržni mešalniki razpršijo polimere, polnila in kurative v homogene glavne šarže, preverjene s testiranjem z reometrom (MDR).

02/

Ekstrudiranje:Surova zmes se dovaja v eno-polžne ekstrudorje, ki delujejo s temperaturno-nadziranimi sodi in po meri kaljenimi{2}}jeklenimi matricami (žica-EDM, razrezana na načrte profila).

03/

Vulkanizacija (Strjevanje):Ekstrudirane oblike gredo skozi neprekinjene UHF (ultra-visoke frekvence) mikrovalovne kanale, ki jim sledi vroča-zračna sol-kopel ali vulkanizacijski tuneli LCM (tekoči utrjevalni medij), ki delujejo pri 200 stopinjah, da navzkrižno-povezajo polimerne verige.

04/

Hlajenje in vlečenje:Profili gredo skozi več-korita za vodno hlajenje in jih vlečejo gosenični vleki, da preprečijo po-dimenzijsko popačenje dimenzij.

05/

Preverjanje v vrstici:Laserski mikrometri neprekinjeno merijo-mere preseka pri 100 Hz in samodejno označujejo--tolerančna odstopanja.

 

Aplikacije

 

Tesnjenje ohišja:Odporne letve za električne omarice, klimatske naprave HVAC in ohišja industrijskih generatorjev, ki zahtevajo zaščito pred vdorom IP65/IP67.


Avtomobilizem in transport:Tesnila za vrata, tesnila prtljažnika, okenske kanalete in nosilci za blaženje tresljajev za gospodarska vozila in vagone.


Arhitekturna zasteklitev:Tesnila za zavese, tesnila za zapiranje oken in polnila dilatacijskih spojev, ki so izpostavljeni stalnim vremenskim vplivom na prostem.


Pomorska oprema:Pokrovi loput, tesnila vratnih luči in nepremočljiva tesnila omaric, odporna na pršenje slane vode in izpostavljenost ozonu.

 

Oskrbovane industrije

 

• HVAC in proizvodnja hladilnih naprav
• Gospodarska vozila in tirna vozila
• Industrijski stroji in ohišja
• Arhitekturna gradnja in fenestracija
• Pomorska oprema in ladjedelništvo
• Obnovljiva energija (tesnila okvirja sončne plošče)

 

Standardi in nadzor kakovosti

 

Zagotavljanje kakovosti deluje po certificiranih postopkih ISO 9001:2015. Serije surovin so podvržene vhodni inšpekciji s Fourier-infrardečo spektroskopijo (FTIR), da se preveri identiteta polimera. Končane ekstruzije so podvržene fizikalnemu testiranju:

Dimenzijski pregled:

Optični projektorji profilov in digitalni vernier merilniki preverjajo kritične dimenzije prileganja glede na CAD podatke strank.

Testiranje fizičnih lastnosti:

Natezna trdnost, raztezek in trdota z durometrom se merijo na lot z univerzalnimi napravami za natezno testiranje in durometri.

Skladnost s predpisi:

Sestavine so oblikovane tako, da ustrezajo REACH, RoHS in FDA 21 CFR 177.2600 (kjer so navedeni razredi za-stik s hrano ali pitno vodo).

 

OEM/izdelava po meri

 

Razvoj profila po meri se začne z 2D-risbami (PDF/DWG) ali 3D-modeli CAD (STEP/IGES),-ki jih zagotovi stranka.


Razvoj orodja:-Hišni orodjarni strojne ekstruzijske matrice z uporabo CNC žice-EDM v 7 do 10 delovnih dneh.


Vzorčenje prototipa:Začetne serije vzorcev (običajno 10 do 30 metrov) so poslane skupaj s poročili o pregledu dimenzij za inženirsko podpis-pred množično proizvodnjo.


Tolerance:Zmožnost vzdrževanja ozkih toleranc do plus/minus 0,15 mm pri kritičnih parnih dimenzijah, odvisno od geometrije profila in sestavljenega durometra.

 

Pakiranje in dostava

Formati pakiranja:

Neprekinjeni zvitki na plastičnih kolutih, ravne dolžine (razrezane na škatle od 1 m do 3 m) ali neprekinjene dolžine, zapakirane v težke- valovite škatle, da se prepreči zvijanje ali sploščenje med prevozom.

Logistična podpora:

Tovarni-neposredna mednarodna dostava prek pomorskega tovora (FOB/CIF) ali zračnega hitrega prevoza za nujne izvedbe prototipnih orodij. Paletizirane pošiljke so raztegljive-zavite in-zaščitene na robovih za pomorski prevoz.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kako za svojo aplikacijo izberem med gostim trdnim EPDM in gobastim EPDM z zaprtimi celicami?{0}}

O: Izberite gosto trdno EPDM, kadar profil zahteva visoko mehansko zadrževanje, strukturno togost ali odpornost proti močni obrabi in abraziji. Izberite gobo EPDM z zaprtimi-celicami, kadar je primarna zahteva nizka sila zapiranja, visoka stisljivost za zatesnitev nepravilnih ali neravnih spojnih površin in lahka dušenja tresljajev.

V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za iztiskanje profila po meri?

O: MOQ je odvisen predvsem od formulacije spojine in nastavitve matrice. Za standardne črne spojine EPDM je tipična MOQ 500 metrov na vožnjo. Za barve po meri, specializirane-zaviralce gorenja ali-peroksidno utrjene spojine se MOQ začne pri 1000 metrih, da se upoštevajo minimalne količine mešanja serij materiala.

V: Ali je mogoče EPDM profile dobaviti s pred-naneseno lepilno podlago?

O: Da. Visoko-zmogljivo akrilno lepilo za prenos (kot je 3M industrijski trak) z odstranljivo oblogo je mogoče nanesti v liniji na ravne-osnovne profile, kar omogoča hitro lupljenje-in-namestitev med montažo.

V: Kako temperaturna nihanja vplivajo na delovanje EPDM tesnila?

O: Standardne spojine EPDM ohranjajo elastičnost in neprekinjeno tesnjenje v temperaturnem območju od -40 stopinj do +120 stopinj. Kratka občasna izpostavljenost do +150 stopinj se tolerira brez strukturne degradacije ali izgube spomina.

V: Katere oblike datotek so potrebne za začetek ponudbe orodja za profil po meri?

O: Predložite 2D dimenzijske risbe (PDF) z določenimi kritičnimi tolerancami ali 3D datoteke CAD (STEP, IGES ali DWG). Določitev okolja uporabe, parnega materiala in pričakovane delovne temperature pomaga naši inženirski ekipi priporočiti optimalen durometer in kakovost zmesi.

V: Kako nadzirate dimenzijsko doslednost med dolgimi iztiskanji?

O: Dimenzijska stabilnost se vzdržuje s samodejnim nadzorom temperature na ekstruzijskem sodu, konstantno-sinhronizacijo napenjalnika in vgrajenim laserskim mikrometrskim nadzorom, ki v realnem času zazna odstopanja, podprt z destruktivnim testiranjem serije vsakih 500 metrov proizvodnje.

 

Zahtevajte ponudbo

 

Pošljite svoje tehnične risbe (.STEP / .PDF), ocenjeno letno količino in parametre uporabe naši inženirski ekipi, da v 24 urah prejmete uradno ponudbo, pregled izvedljivosti orodij in prenosljiv paket podpore za CAD.

Priljubljena oznake: gumijasti profili epdm, Kitajska gumijasti profili epdm proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall