
EPDM gumijasti profili
Gumijasti profili EPDM so kontinuirni elastomerni iztisnjeni materiali, zasnovani za dinamično in statično tesnjenje, izolacijo vibracij in zaščito pred vremenskimi vplivi v industrijski opremi. Ti profili, oblikovani iz etilen propilen dien monomera, zagotavljajo visoko odpornost na okoljske dejavnike, vključno z UV sevanjem, ozonom, vlago in ekstremnimi temperaturnimi nihanji. Na voljo v gosto trdnih in zaprtih-celičnih gobastih konfiguracijah ohranjajo elastomerno obnovo pri trajnih kompresijskih obremenitvah. Pri proizvodnji se uporabljajo neprekinjene linije za vulkanizacijo v mikrovalovni pečici ali-solni kopeli, da se zagotovi enotna-geometrija preseka in dosledne fizikalne lastnosti od začetnih vzorčnih serij do proizvodnih serij v{-polnem obsegu.
- Predstavitev izdelka
Gumijasti profili EPDM so kontinuirni elastomerni iztisnjeni materiali, zasnovani za dinamično in statično tesnjenje, izolacijo vibracij in zaščito pred vremenskimi vplivi v industrijski opremi. Ti profili, oblikovani iz etilen propilen dien monomera, zagotavljajo visoko odpornost na okoljske dejavnike, vključno z UV sevanjem, ozonom, vlago in ekstremnimi temperaturnimi nihanji. Na voljo v gosto trdnih in zaprtih-celičnih gobastih konfiguracijah ohranjajo elastomerno obnovo pri trajnih kompresijskih obremenitvah. Pri proizvodnji se uporabljajo neprekinjene linije za vulkanizacijo v mikrovalovni pečici ali-solni kopeli, da se zagotovi enotna-geometrija preseka in dosledne fizikalne lastnosti od začetnih vzorčnih serij do proizvodnih serij v{-polnem obsegu.
Specifikacije izdelka
Industrijska uporaba zahteva strogo upoštevanje dimenzijskih in mehanskih parametrov. Standardne tolerance iztiskanja so v skladu z ISO 3302-1 (razred E2/E3).
|
Parameter |
Standardni obseg/vrednost |
Standard testiranja |
|
Durometer Trdota |
40 do 80 Shore A (plus/minus 5) |
ASTM D2240 |
|
Natezna trdnost |
7,5 do 12,5 MPa |
ASTM D412 |
|
Raztezek ob prelomu |
300 % do 500 % |
ASTM D412 |
|
Kompresijski set |
<= 25% (22 hrs at 70°C) |
ASTM D395 Metoda B |
|
Delovna temperatura |
-40 stopinj do +120 stopinj (neprekinjeno) |
ISO 188 |
|
Gostota (gosta trdna snov) |
1,15 do 1,35 g/cm3 |
ASTM D792 |
|
Gostota (goba/pena) |
0,45 do 0,65 g/cm3 |
ASTM D1056 |
Material in spojina
Učinkovitost materiala je v celoti odvisna od osnovne polimerne formulacije in kurativnega sistema. Spojine uporabljajo polimere EPDM visoke{1}}čistosti z optimiziranim razmerjem med-etilenom in-dienom za uravnoteženje zelene trdnosti in hitrosti vulkanizacije.
Polimerna matrica:EPDM z visoko molekulsko maso in uravnoteženo vsebnostjo tretjega -monomera (ENB) za združljivost z žveplom ali peroksidom.
Utrjevanje s peroksidom v primerjavi z žveplom:Formulacije, utrjene s-peroksidom, so na voljo za aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko odpornost na staranje pri vročini (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.
Dodatki:Stopnje ojačitve saj (N550/N774) optimizirajo natezno trdnost, medtem ko parafinska procesna olja zagotavljajo obdelovalnost zmesi brez razcveta. Antioksidanti in UV-stabilizatorji so integrirani v surovo matrico in ne naneseni lokalno.
Konstrukcija izdelka in inženirska vizualizacija
Profili so izdelani v treh primarnih strukturnih konfiguracijah, da se ujemajo s specifično tesnilno mehaniko:
Gosto trdni profili:Visoka mehanska trdnost in odpornost proti obrabi. Uporablja se tam, kjer je potrebno strukturno zadrževanje, vpenjanje z visoko-obremenitvijo vijakov in mehanska integracija pritrdilnih elementov.
Zaprti profili-Cell Sponge:Lahka konstrukcija s kožo-prekrito zunanjo plastjo in notranjo mikrocelično strukturo. Idealno za tesnjenje z nizko-zapiralno-silo proti nepravilnim spojnim površinam.
Ko-ekstrudirani (dvojni-dupleksni) profili:Združuje togo gosto osnovo iz EPDM (za zaskočno prileganje ali zadrževanje kanala) z mehko gobasto EPDM obrobo ali robom (za skladnost tesnjenja). To odpravlja potrebo po sekundarnem lepljenju med montažo.
Značilnosti delovanja
Izjemna odpornost na ozonsko razpokanje, ultravijolično (UV) sevanje in kisli dež brez površinske migracije mehčala.
Odporen na vodo, paro, polarna topila, razredčene kisline in alkalne raztopine. (Opomba: Ni priporočljivo za neprekinjen stik z olji-na osnovi nafte, bencinom ali ogljikovodikovimi gorivi).
Retains >= 75% prvotne debeline po 22 urah neprekinjenega statičnega upogibanja pri sobni temperaturi, kar preprečuje nastajanje vrzeli med cikli toplotnega raztezanja.
Razpoložljive možnosti
Prilagajanje durometra:
40 Shore A do 80 Shore A.
Barvno ujemanje:
Standardna črna; ujemanje pantona po meri je na voljo za sive, bele in terakota spojine (ob upoštevanju minimalnih serijskih količin).
Površinske obdelave:
Premazi z-nizkim{1}}trenjem brez smukca, kosmičenje (integracija najlonskih vlaken za drsne steklene kanale) in samolepilna podlaga- (3M akrilni trakovi za prenos z visokim oprijemom na lupljenje).
Izdelava po-ekstruziji:
Inline ali offline rezanje na natančne dolžine, za{0}}zarezni vogali, luknjane drenažne luknje in vulkanizirana neskončna obročasta tesnila.
Proizvodni proces in proizvodni obrati
Pri proizvodnji se uporablja natančno dvo{0}}polžasto mešanje, ki mu sledi neprekinjeno ekstrudiranje profila:
Priprava spojine:Notranji šaržni mešalniki razpršijo polimere, polnila in kurative v homogene glavne šarže, preverjene s testiranjem z reometrom (MDR).
Ekstrudiranje:Surova zmes se dovaja v eno-polžne ekstrudorje, ki delujejo s temperaturno-nadziranimi sodi in po meri kaljenimi{2}}jeklenimi matricami (žica-EDM, razrezana na načrte profila).
Vulkanizacija (Strjevanje):Ekstrudirane oblike gredo skozi neprekinjene UHF (ultra-visoke frekvence) mikrovalovne kanale, ki jim sledi vroča-zračna sol-kopel ali vulkanizacijski tuneli LCM (tekoči utrjevalni medij), ki delujejo pri 200 stopinjah, da navzkrižno-povezajo polimerne verige.
Hlajenje in vlečenje:Profili gredo skozi več-korita za vodno hlajenje in jih vlečejo gosenični vleki, da preprečijo po-dimenzijsko popačenje dimenzij.
Preverjanje v vrstici:Laserski mikrometri neprekinjeno merijo-mere preseka pri 100 Hz in samodejno označujejo--tolerančna odstopanja.
Aplikacije
Tesnjenje ohišja:Odporne letve za električne omarice, klimatske naprave HVAC in ohišja industrijskih generatorjev, ki zahtevajo zaščito pred vdorom IP65/IP67.
Avtomobilizem in transport:Tesnila za vrata, tesnila prtljažnika, okenske kanalete in nosilci za blaženje tresljajev za gospodarska vozila in vagone.
Arhitekturna zasteklitev:Tesnila za zavese, tesnila za zapiranje oken in polnila dilatacijskih spojev, ki so izpostavljeni stalnim vremenskim vplivom na prostem.
Pomorska oprema:Pokrovi loput, tesnila vratnih luči in nepremočljiva tesnila omaric, odporna na pršenje slane vode in izpostavljenost ozonu.
Oskrbovane industrije
• HVAC in proizvodnja hladilnih naprav
• Gospodarska vozila in tirna vozila
• Industrijski stroji in ohišja
• Arhitekturna gradnja in fenestracija
• Pomorska oprema in ladjedelništvo
• Obnovljiva energija (tesnila okvirja sončne plošče)
Standardi in nadzor kakovosti
Zagotavljanje kakovosti deluje po certificiranih postopkih ISO 9001:2015. Serije surovin so podvržene vhodni inšpekciji s Fourier-infrardečo spektroskopijo (FTIR), da se preveri identiteta polimera. Končane ekstruzije so podvržene fizikalnemu testiranju:
Dimenzijski pregled:
Optični projektorji profilov in digitalni vernier merilniki preverjajo kritične dimenzije prileganja glede na CAD podatke strank.
Testiranje fizičnih lastnosti:
Natezna trdnost, raztezek in trdota z durometrom se merijo na lot z univerzalnimi napravami za natezno testiranje in durometri.
Skladnost s predpisi:
Sestavine so oblikovane tako, da ustrezajo REACH, RoHS in FDA 21 CFR 177.2600 (kjer so navedeni razredi za-stik s hrano ali pitno vodo).
OEM/izdelava po meri
Razvoj profila po meri se začne z 2D-risbami (PDF/DWG) ali 3D-modeli CAD (STEP/IGES),-ki jih zagotovi stranka.
Razvoj orodja:-Hišni orodjarni strojne ekstruzijske matrice z uporabo CNC žice-EDM v 7 do 10 delovnih dneh.
Vzorčenje prototipa:Začetne serije vzorcev (običajno 10 do 30 metrov) so poslane skupaj s poročili o pregledu dimenzij za inženirsko podpis-pred množično proizvodnjo.
Tolerance:Zmožnost vzdrževanja ozkih toleranc do plus/minus 0,15 mm pri kritičnih parnih dimenzijah, odvisno od geometrije profila in sestavljenega durometra.
Pakiranje in dostava
Formati pakiranja:
Neprekinjeni zvitki na plastičnih kolutih, ravne dolžine (razrezane na škatle od 1 m do 3 m) ali neprekinjene dolžine, zapakirane v težke- valovite škatle, da se prepreči zvijanje ali sploščenje med prevozom.
Logistična podpora:
Tovarni-neposredna mednarodna dostava prek pomorskega tovora (FOB/CIF) ali zračnega hitrega prevoza za nujne izvedbe prototipnih orodij. Paletizirane pošiljke so raztegljive-zavite in-zaščitene na robovih za pomorski prevoz.
pogosta vprašanja
V: Kako za svojo aplikacijo izberem med gostim trdnim EPDM in gobastim EPDM z zaprtimi celicami?{0}}
O: Izberite gosto trdno EPDM, kadar profil zahteva visoko mehansko zadrževanje, strukturno togost ali odpornost proti močni obrabi in abraziji. Izberite gobo EPDM z zaprtimi-celicami, kadar je primarna zahteva nizka sila zapiranja, visoka stisljivost za zatesnitev nepravilnih ali neravnih spojnih površin in lahka dušenja tresljajev.
V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za iztiskanje profila po meri?
O: MOQ je odvisen predvsem od formulacije spojine in nastavitve matrice. Za standardne črne spojine EPDM je tipična MOQ 500 metrov na vožnjo. Za barve po meri, specializirane-zaviralce gorenja ali-peroksidno utrjene spojine se MOQ začne pri 1000 metrih, da se upoštevajo minimalne količine mešanja serij materiala.
V: Ali je mogoče EPDM profile dobaviti s pred-naneseno lepilno podlago?
O: Da. Visoko-zmogljivo akrilno lepilo za prenos (kot je 3M industrijski trak) z odstranljivo oblogo je mogoče nanesti v liniji na ravne-osnovne profile, kar omogoča hitro lupljenje-in-namestitev med montažo.
V: Kako temperaturna nihanja vplivajo na delovanje EPDM tesnila?
O: Standardne spojine EPDM ohranjajo elastičnost in neprekinjeno tesnjenje v temperaturnem območju od -40 stopinj do +120 stopinj. Kratka občasna izpostavljenost do +150 stopinj se tolerira brez strukturne degradacije ali izgube spomina.
V: Katere oblike datotek so potrebne za začetek ponudbe orodja za profil po meri?
O: Predložite 2D dimenzijske risbe (PDF) z določenimi kritičnimi tolerancami ali 3D datoteke CAD (STEP, IGES ali DWG). Določitev okolja uporabe, parnega materiala in pričakovane delovne temperature pomaga naši inženirski ekipi priporočiti optimalen durometer in kakovost zmesi.
V: Kako nadzirate dimenzijsko doslednost med dolgimi iztiskanji?
O: Dimenzijska stabilnost se vzdržuje s samodejnim nadzorom temperature na ekstruzijskem sodu, konstantno-sinhronizacijo napenjalnika in vgrajenim laserskim mikrometrskim nadzorom, ki v realnem času zazna odstopanja, podprt z destruktivnim testiranjem serije vsakih 500 metrov proizvodnje.
Zahtevajte ponudbo
Pošljite svoje tehnične risbe (.STEP / .PDF), ocenjeno letno količino in parametre uporabe naši inženirski ekipi, da v 24 urah prejmete uradno ponudbo, pregled izvedljivosti orodij in prenosljiv paket podpore za CAD.
Priljubljena oznake: gumijasti profili epdm, Kitajska gumijasti profili epdm proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi







